Coran Baja Tahan Karat 304/304L Produsen

Didedikasikan untuk produksi bahan baja tahan karat, baja karbon dan baja paduan rendah, bagian baja pengecoran presisi, penggunaan proses pengecoran gel silika canggih, proses pengecoran lilin hilang gelas air dan proses pengecoran pasir film.

Rumah / Produk / Bagian Pengecoran Baja Tahan Karat / Coran Baja Tahan Karat 304/304L

Baja tahan karat 304 dan 304L adalah dua jenis baja tahan karat yang umum digunakan, masing-masing memiliki keunggulan dan area aplikasi unik dalam proses pengecoran. Industri makanan memiliki persyaratan yang sangat tinggi terhadap keamanan bahan. Sebagai bahan kontak makanan sehat, baja tahan karat 304 dan 304L telah banyak digunakan. Sebagai bahan berkualitas tinggi, coran baja tahan karat juga banyak digunakan dalam industri peralatan medis, tenaga listrik, dirgantara, manufaktur mobil, dan bidang lainnya.
Selamat datang untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut!

304 Coran Baja Tahan Karat

Baja tahan karat 304 adalah bahan baja tahan karat serba guna yang disukai karena ketahanan korosi dan sifat mampu bentuk yang baik. Baja tahan karat 304 mengandung unsur kromium dan nikel yang tinggi, memiliki ketahanan korosi yang baik, serta dapat menahan erosi berbagai zat kimia. Baja tahan karat 304 memiliki termoplastisitas yang baik dan mudah untuk diproses seperti pengecoran, penggulungan, dan pembengkokan, serta dapat menghasilkan bagian-bagian dengan berbagai bentuk dan ukuran yang kompleks. Karena ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk, baja tahan karat 304 banyak digunakan pada peralatan rumah tangga, peralatan dapur, peralatan medis, peralatan kimia, dan bidang lainnya.

Coran Baja Tahan Karat 304L

Baja tahan karat 304L merupakan baja tahan karat rendah karbon dengan kandungan karbon lebih rendah dibandingkan baja tahan karat 304. Baja tahan karat 304L memiliki kecenderungan lebih kecil untuk mengalami korosi antar butir serta memiliki kemurnian dan ketangguhan yang lebih tinggi. Karena komposisi karbonnya yang rendah, baja tahan karat 304L memiliki kinerja pengelasan yang lebih baik dan dapat memenuhi persyaratan berbagai proses pengelasan. Karena kinerja pengelasan dan kemurniannya, baja tahan karat 304L banyak digunakan dalam minyak bumi, industri kimia, industri nuklir, dan bidang lainnya.

    Information to be updated

Tentang Kami
Pabrik Suku Cadang Mesin Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Pabrik suku cadang mekanis yang kuat di Kota Dongtai terkenal, kombinasi perusahaan industri dan perdagangan, berkomitmen untuk produksi baja tahan karat, baja karbon, dan bahan baja paduan rendah, suku cadang baja cor presisi, penggunaan proses pengecoran silikon canggih, gelas air proses pengecoran lilin yang hilang, dan proses pengecoran pasir film.


Ini adalah pengecoran terdiversifikasi dari basis produksi profesional berskala besar, seperangkat pabrik pengecoran presisi dan pabrik permesinan dalam satu, berdasarkan pasar bermutu tinggi dan kelas atas, kapasitas produksi tahunan pengecoran presisi, dan berbagai jenis pengecoran .

Produksi tahunan pengecoran presisi dan semua jenis pengecoran lebih dari 20.000 ton, terutama diekspor ke Amerika Serikat, Jerman, Jepang, Spanyol, Italia, Inggris, Korea Selatan, Australia, Kanada, dan puluhan negara, bekerja sama dengan banyak negara pelanggan OEM di bidang kereta api, mobil, forklift, dan mesin konstruksi, termasuk lebih dari 10 perusahaan top dunia 500, telah menjadi pemasok penting pengecoran presisi bagi mereka di Tiongkok.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Berita
    {artikel item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Umpan Balik Pesan
Coran Baja Tahan Karat 304/304L

Apa perbedaan utama antara baja tahan karat 304 dan 304L?
Perbedaan utama antara Coran Baja Tahan Karat 304 dan 304L terletak pada kandungan karbonnya dan dampak yang ditimbulkannya terhadap sifat dan penerapannya:
Kandungan Karbon
Baja Tahan Karat 304: Mengandung karbon hingga 0,08%.
Baja Tahan Karat 304L: Mengandung kandungan karbon lebih rendah, biasanya hingga 0,03%.
Korosi Antarbutir
Baja Tahan Karat 304: Kandungan karbon yang lebih tinggi dapat menyebabkan sensitisasi, suatu kondisi di mana kromium karbida terbentuk pada batas butir, sehingga mengurangi ketahanan terhadap korosi. Hal ini dapat membuat 304 rentan terhadap korosi intergranular, terutama pada area pengelasan.
Baja Tahan Karat 304L: Kandungan karbon yang lebih rendah mengurangi risiko sensitisasi dan korosi antar butir, membuatnya lebih tahan di area pengelasan.
Pengelasan
Baja Tahan Karat 304: Meskipun dapat dilas, mungkin memerlukan anil pasca-pengelasan untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi.
Baja Tahan Karat 304L: Kinerja pengelasan yang unggul karena kandungan karbonnya yang lebih rendah, sering kali menghilangkan kebutuhan akan anil pasca-pengelasan.
Kekuatan
Baja Tahan Karat 304: Kekuatan tarik dan luluh sedikit lebih tinggi karena kandungan karbon lebih tinggi.
Baja Tahan Karat 304L: Kekuatannya sedikit lebih rendah dibandingkan 304, namun masih cukup untuk sebagian besar aplikasi.

Apakah ada pertimbangan khusus saat mengelas Coran Baja Tahan Karat 304/304L ?
1. Menghindari Sensitisasi
Baja Tahan Karat 304: Kandungan karbon yang lebih tinggi pada 304 dapat menyebabkan sensitisasi, di mana kromium karbida terbentuk pada batas butir, sehingga mengurangi ketahanan terhadap korosi. Untuk mencegah hal ini, mungkin perlu menggunakan metode masukan panas rendah atau anil pasca pengelasan untuk melarutkan karbida.
Baja Tahan Karat 304L: Kandungan karbon yang lebih rendah pada 304L mengurangi risiko sensitisasi, sehingga kecil kemungkinannya mengalami korosi antar butir, terutama di area pengelasan. Hal ini sering kali menghilangkan kebutuhan akan anil pasca-pengelasan.
2. Pemilihan Bahan Pengisi
Gunakan bahan pengisi dengan kandungan paduan yang serupa atau sedikit lebih tinggi dari logam dasar. Untuk 304 dan 304L, bahan pengisi yang umum digunakan meliputi:
308L atau 309L untuk pengelasan baja tahan karat 304.
308L untuk pengelasan baja tahan karat 304L.
316L untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi lebih tinggi.
3. Teknik Pengelasan
Kontrol Panas: Kontrol masukan panas untuk meminimalkan distorsi dan mengurangi risiko sensitisasi. Input panas yang lebih rendah lebih disukai.
Gas Pelindung: Gunakan gas pelindung yang sesuai, seperti argon atau campuran argon dan helium, untuk melindungi kolam las dari oksidasi.
Perawatan Pemanasan Awal dan Pasca Pengelasan: Biasanya, pemanasan awal tidak diperlukan. Untuk baja tahan karat 304, anil pasca pengelasan mungkin diperlukan untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi jika digunakan masukan panas tinggi.
4. Kebersihan
Pastikan area pengelasan dan bahan pengisi bersih dan bebas dari kontaminan seperti oli, gemuk, atau kotoran. Kontaminan dapat memasukkan kotoran ke dalam lasan, sehingga menyebabkan cacat.
5. Metode Pengelasan
Pengelasan TIG (GTAW): Lebih disukai karena presisi dan kontrolnya, menghasilkan lasan berkualitas tinggi dengan masukan panas minimal.
Pengelasan MIG (GMAW): Cocok untuk bagian yang lebih tebal, namun memerlukan kontrol masukan panas yang cermat untuk menghindari distorsi.
Pengelasan Tongkat (SMAW): Dapat digunakan untuk bagian yang lebih tebal, namun dapat menimbulkan lebih banyak panas, sehingga meningkatkan risiko sensitisasi pada baja tahan karat 304.