Pengecoran Investasi Aluminium Produsen

Didedikasikan untuk produksi bahan baja tahan karat, baja karbon dan baja paduan rendah, bagian baja pengecoran presisi, penggunaan proses pengecoran gel silika canggih, proses pengecoran lilin hilang gelas air dan proses pengecoran pasir film.

Rumah / Produk / Bagian Pengecoran Aluminium / Pengecoran Investasi Aluminium

Pengecoran investasi paduan aluminium melelehkan paduan aluminium pada suhu tinggi dan kemudian melemparkannya ke dalam cetakan tahan suhu tinggi prefabrikasi sehingga bagian-bagiannya memiliki presisi tinggi dan kualitas permukaan yang baik. Pengecoran investasi paduan aluminium dapat memberikan permukaan yang lebih halus dan akurasi dimensi yang lebih tinggi, memungkinkan pembuatan suku cadang dengan bentuk yang rumit dan detail yang kaya. Setiap pengecoran investasi paduan aluminium menggunakan cetakan sekali pakai. Setiap cetakan hanya digunakan untuk produksi satu pengecoran, dan proses produksinya relatif independen. Pengecoran investasi cocok untuk pembuatan suku cadang dengan bentuk yang rumit, terutama untuk produksi coran aluminium dalam jumlah kecil dan menengah dengan persyaratan presisi tinggi. Proses ini hampir tidak memerlukan pemrosesan sekunder pada coran, dan kualitas permukaan coran baik.

    Information to be updated

Tentang Kami
Pabrik Suku Cadang Mesin Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Pabrik suku cadang mekanis yang kuat di Kota Dongtai terkenal, kombinasi perusahaan industri dan perdagangan, berkomitmen untuk produksi baja tahan karat, baja karbon, dan bahan baja paduan rendah, suku cadang baja cor presisi, penggunaan proses pengecoran silikon canggih, gelas air proses pengecoran lilin yang hilang, dan proses pengecoran pasir film.


Ini adalah pengecoran terdiversifikasi dari basis produksi profesional berskala besar, seperangkat pabrik pengecoran presisi dan pabrik permesinan dalam satu, berdasarkan pasar bermutu tinggi dan kelas atas, kapasitas produksi tahunan pengecoran presisi, dan berbagai jenis pengecoran .

Produksi tahunan pengecoran presisi dan semua jenis pengecoran lebih dari 20.000 ton, terutama diekspor ke Amerika Serikat, Jerman, Jepang, Spanyol, Italia, Inggris, Korea Selatan, Australia, Kanada, dan puluhan negara, bekerja sama dengan banyak negara pelanggan OEM di bidang kereta api, mobil, forklift, dan mesin konstruksi, termasuk lebih dari 10 perusahaan top dunia 500, telah menjadi pemasok penting pengecoran presisi bagi mereka di Tiongkok.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Berita
    {artikel item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Umpan Balik Pesan
Pengecoran Investasi Aluminium

Apa sifat paduan aluminium yang cocok untuk pengecoran investasi?
Paduan aluminium yang cocok untuk pengecoran investasi umumnya menunjukkan serangkaian sifat yang menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi. Berikut adalah beberapa properti utama:
Ringan: Paduan aluminium dikenal dengan kepadatannya yang rendah, membuatnya lebih ringan dibandingkan dengan banyak logam lainnya.
Kekuatan Tinggi: Mereka menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang baik, terutama bila dicampur dengan unsur-unsur seperti tembaga, magnesium, atau seng.
Ketahanan Korosi: Banyak paduan aluminium memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan yang memerlukan perlindungan dari kelembapan dan bahan kimia.
Konduktivitas Termal Tinggi: Pengecoran investasi aluminium menghantarkan panas dengan baik, yang bermanfaat untuk aplikasi yang memerlukan manajemen termal.
Kemampuan Mesin yang Baik: Relatif mudah untuk dikerjakan, yang dapat menyederhanakan proses pasca pengecoran dan penyesuaian.
Castability Luar Biasa: Paduan aluminium memiliki sifat fluiditas dan pengisian yang baik, memungkinkan pengecoran yang rumit dan detail dengan dinding tipis dan detail halus.
Permukaan Akhir: Mereka dapat mencapai permukaan akhir yang halus dengan pasca-pemrosesan minimal, sesuai untuk kebutuhan estetika atau fungsional.
Konduktivitas Listrik: Beberapa paduan aluminium memiliki konduktivitas listrik yang baik, sehingga cocok untuk komponen dan aplikasi listrik.
Kemampuan las: Paduan aluminium tertentu dapat dilas dengan mudah, memungkinkan proses perakitan atau perbaikan.
Daur ulang: Paduan aluminium sangat mudah didaur ulang, berkontribusi terhadap praktik berkelanjutan dan mengurangi dampak lingkungan.
Sifat spesifiknya dapat bervariasi tergantung pada komposisi paduan, perlakuan panas, dan parameter proses pengecoran yang digunakan. Pabrikan sering kali memilih paduan aluminium berdasarkan kombinasi yang diinginkan dari sifat-sifat ini untuk kebutuhan aplikasi khusus mereka.

Seberapa rumitkah bentuk dan geometri dalam pengecoran investasi aluminium?
Pengecoran investasi aluminium dikenal karena kemampuannya menghasilkan bentuk kompleks dan geometri rumit dengan presisi tinggi. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai kompleksitas bentuk dan geometri dalam pengecoran investasi aluminium:
Detail Rumit: Proses ini memungkinkan pembuatan detail rumit seperti dinding tipis, tekstur halus, dan fitur geometris yang kompleks. Kemampuan ini disebabkan oleh bahan cetakan (biasanya keramik) yang dapat mereproduksi pola rumit dan fluiditas tinggi dari paduan aluminium cair.
Fleksibilitas Desain: Desainer memiliki kebebasan yang signifikan dalam mendesain komponen dengan bentuk kompleks, termasuk rongga internal, potongan bawah, dan bagian berongga yang sulit dicapai dengan metode pengecoran lainnya.
Persyaratan Draf Minimal: Tidak seperti pengecoran pasir, yang memerlukan sudut draf untuk menghilangkan cetakan, pengecoran investasi dapat menghasilkan komponen berbentuk jaring dekat dengan sudut draf minimal atau bahkan nol draf dalam beberapa kasus. Hal ini mengurangi kebutuhan permesinan dan pemborosan material.
Konsistensi dalam Dimensi: Pengecoran investasi aluminium dapat menjaga toleransi ketat dan keakuratan dimensi, memastikan bahwa komponen kompleks memenuhi spesifikasi desain yang tepat.
Integrasi Beberapa Bagian: Rakitan yang kompleks sering kali dapat dikonsolidasikan menjadi satu bagian cor, sehingga mengurangi waktu perakitan dan potensi titik kegagalan.
Penyelesaian Permukaan: Proses ini biasanya menghasilkan pengecoran dengan permukaan akhir yang halus, yang dapat menghilangkan atau mengurangi kebutuhan akan operasi penyelesaian pasca pengecoran yang ekstensif.
Kemampuan Beradaptasi Perkakas: Kemajuan dalam teknologi perkakas dan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) memungkinkan produksi cetakan yang secara akurat mereproduksi desain dan geometri yang rumit.